常见故障之二:印刷图象出现扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷时,经常会出现图象扭曲的故障。
可能的原因解决方法
移印头:移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试;移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试;图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置,全自动丝印机价格,或者换一个新的移印头
腐蚀凹版:腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因
油墨:油墨太稀导致印迹蹭脏
承印材料:印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头
其它原因:印刷物件的夹具选用不当更换夹具,使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置;夹具发生移动检查夹具,使其牢固;印在边角上检查夹具的角度是否正确
常见故障之四:图象蹭脏
印刷时油墨太稀,或者移印头发生滑动,都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确,全自动丝印机,及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。
可能的原因解决方法
移印头:移印头太硬换一个软一点的移印头试试;移印头太小换一个较大的移印头试试;用移印头边缘移印调整移印头的印刷位置,或者采用支撑效果理想的夹具
腐蚀凹版:腐蚀深度太深重新制作一块腐蚀深度适中的凹版;凹版类型选择不当用另外一种网屏试试看
油墨:油墨太稀加一些没有添加稀释剂的□墨以增加油墨的稠厚度;乾燥缓慢探用乾燥速度快一些的稀释剂
承印材料:物件表面过於异形采用特殊形状的移印头,或者调节移印头的位置
其它原因:印刷物件固定不稳固重新固定;夹具没有达到足够的稳定程度重新调整
随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐增高就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,全自动丝印机安全操作规程,可防止封网现象的发生。
油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外,全自动丝印机操作,所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。
丝印机在印刷时为什么会封网就介绍到这里了,丝网印刷中封网是影响印刷质量的一个不容忽视的方面,只要掌握多方面的知识才能更好的解决。
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